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變壓器繞線機(jī)的操作說(shuō)明詳解

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   變壓器繞線機(jī)的操作說(shuō)明詳解

       變壓器繞線機(jī)是用來(lái)繞制變壓器漆包線圈的專用繞線設(shè)備,在變壓器的漆包線圈繞制過(guò)程當(dāng)中,按變壓器規(guī)格劃分繞漆包線設(shè)備,有繞制配電變壓器高、低壓漆包線圈的自動(dòng)排漆包線繞線機(jī)和箔式漆包線圈繞制機(jī);有繞制大型電力變壓器漆包線圈的立式繞線機(jī)和臥式繞線機(jī)。

     一、變壓器繞線機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

      1、該繞線機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部分設(shè)在床頭箱內(nèi)部,電氣部分裝在床頭箱的上止。通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)三相異步電機(jī),實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速線性變化。

      2、該繞線機(jī)采用無(wú)極調(diào)速,用控制器輸出0-10V的模擬電壓,接入到變頻器。通過(guò)百分比的方式,總共有100個(gè)檔位,可精確計(jì)數(shù),還可以逆計(jì)數(shù),自動(dòng)停車。

      3、該繞線機(jī)可逆計(jì)數(shù),并配有電磁剎車裝置,防止繞漆包線停止時(shí)倒車,保證自動(dòng)記數(shù)不會(huì)產(chǎn)生誤差。如果需要手動(dòng)逆轉(zhuǎn)時(shí),則可以手動(dòng)按剎車按鍵松開,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)同樣可以計(jì)數(shù).

      二、變壓器繞線機(jī)安全操作規(guī)程:

      1.設(shè)備及用具:

      繞線機(jī)和固定漆包線盤的架子。

      與產(chǎn)品相應(yīng)的繞漆包線繞線治具和檔板。

      剪刀,扳手,尖嘴鉗,木榔頭等工具。

      相應(yīng)的線圈加工圖紙文件。

      2.材料:

      符合線圈加工圖紙要求的雙玻璃絲包漆包線或則漆包漆包線。

      骨架板

      絕緣薄膜紙

      通風(fēng)條

      白紗帶

      玻璃絲布帶

      絕緣導(dǎo)管

      透明粘膠帶

      3.繞制過(guò)程:

      按線圈加工圖紙要求準(zhǔn)備好的繞漆包線繞線治具,漆包線,絕緣薄膜紙及通風(fēng)條等材料。對(duì)繞線機(jī)進(jìn)行使用前檢查:正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)等是否正常。如有疑問(wèn)(特別是漆包線的規(guī)格)應(yīng)及時(shí)向繞制部負(fù)責(zé)人報(bào)告,請(qǐng)繞制部進(jìn)行確認(rèn)。漆包線圈分為漆包線圈和雙漆包線圈,繞制方法區(qū)別較大,應(yīng)分別按下述方法進(jìn)行:

      三、變壓器繞線機(jī)的繞制方法和步驟:

   

分別裝好繞線治具,檔板,骨架板,用扳手緊牢。用與繞線治具長(zhǎng)度一致的絕緣薄膜紙?jiān)诠羌馨逋饩o包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會(huì)松開。漆包線頭穿過(guò)檔板并按要求預(yù)留漆包線頭的長(zhǎng)度,穿與漆包線規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管,導(dǎo)管一定要穿過(guò)檔板,并保證在繞漆包線繞線治具上能繞半圈以上,確保導(dǎo)管不會(huì)從漆包線圈中滑出。導(dǎo)管在檔板外的長(zhǎng)度應(yīng)不少于60mm.

      有端部引出抽頭的漆包線圈應(yīng)按線圈加工圖紙順序要求進(jìn)行端部引出抽頭,并按順序排列端部引出抽頭,特別要注意匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確;導(dǎo)管將端部引出抽頭的兩根漆包線導(dǎo)在一起,并直接導(dǎo)到端部引出抽頭的根部,檔板留出60mm以上的導(dǎo)管,端部引出抽頭漆包線外留長(zhǎng)度按要求預(yù)留。為了保證漆包線頭折漆包線處不造成匝間短路,應(yīng)在折漆包線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。

      如果線圈加工圖紙要求端部引出抽頭位置要更換漆包線規(guī),端部引出抽頭引出漆包線的大漆包線應(yīng)長(zhǎng)于小漆包線,并注意漆包線規(guī)尺寸應(yīng)與線圈加工圖紙相符。如在繞制過(guò)成中有接頭出現(xiàn),在8mm內(nèi)均作為外接式,并在檔板外80mm處剪齊。

      通風(fēng)條應(yīng)墊于漆包線圈的四個(gè)角上。墊上通風(fēng)條,繞上幾匝后用木榔頭分別在漆包線圈的每四個(gè)角的兩邊敲打,使通風(fēng)條不會(huì)滑動(dòng),而后繼續(xù)繞漆包線。在繞制次級(jí)漆包線圈(偶合漆包線圈)時(shí),先繞初級(jí)漆包線,初級(jí)漆包線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處,用通風(fēng)條將四周墊起來(lái)在繞次級(jí)漆包線,使初級(jí)漆包線與次級(jí)漆包線之間在電氣上得到隔離。兩種漆包線最近的距離不小于3.5mm才能認(rèn)為繞漆包線加工合格。

      漆包線圈在繞制最后幾匝時(shí),應(yīng)放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?,便于將漆包線尾扎緊,扎帶應(yīng)在兩個(gè)位置分別扎緊。漆包線尾應(yīng)與漆包線頭用一樣的方法導(dǎo)上絕緣導(dǎo)管。漆包線圈繞完后進(jìn)行平整再取下漆包線圈脫模,剪掉扎帶多余的頭,將漆包線圈放置指定位置。存放位置應(yīng)防潮,放塵。

      四、變壓器繞線機(jī)雙漆包線圈的繞制方法和步驟:

      組盤式漆包線圈有兩盤以上的漆包線圈,兩盤漆包線圈是串聯(lián)連接,這種漆包線圈應(yīng)先計(jì)算好漆包線圈需要用漆包線的總長(zhǎng)度,將漆包線從盤上取下剪斷。

裝上檔板和繞線治具,開使繞第一盤,繞完后將漆包線圈取下,在四個(gè)角位置處匝緊,再將漆包線圈反方向裝在繞線機(jī)上,開始繞第二盤,同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的漆包線圈一般是分為兩組分別繞制,繞好后串聯(lián)在一起合并為一組漆包線圈。漆包線圈繞好后剪掉扎漆包線多余的頭子,平整后存放于指定位置。

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通過(guò)與醫(yī)療器械公司的深度合作,我們的射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)經(jīng)過(guò)多次迭代,很大程度上提高了合作方的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,合作方反饋,射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)的繞線工藝提高了射頻能量向目標(biāo)組織傳遞的效率。精確的繞線工藝能夠確保能量的有效傳遞,從而提高消融的效率和一致性。精密纏繞的線圈的均勻性影響消融區(qū)域的溫度分布,避免局部過(guò)熱或熱量不足,這對(duì)于確保消融效果和減少并發(fā)癥至關(guān)重要。繞線工藝的穩(wěn)定性保證了在手術(shù)操作中的可靠性。高質(zhì)量的繞線工藝能夠承受手術(shù)操作中的拉伸和彎曲,減少斷裂或功能失效的風(fēng)險(xiǎn)。高質(zhì)量的繞線工藝具有更長(zhǎng)的使用壽命,能夠在多次手術(shù)中保持性能穩(wěn)定,從而降低醫(yī)療成本和提高資源的利用效率。繞線工藝的質(zhì)量還影響著消融過(guò)程中的精確控制。高精度的繞線工藝有助于醫(yī)生更精確地控制消融區(qū)域的大小和形狀,以達(dá)到最佳的治療效果。

               

而且射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)的設(shè)計(jì)考慮到了操作安全,減少了操作過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)操作人員和產(chǎn)品免受損害。能夠適應(yīng)不同類型的射頻消融導(dǎo)管生產(chǎn)需求,具有良好的靈活性和擴(kuò)展性。專用繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)通常更加簡(jiǎn)化,易于維護(hù)和保養(yǎng),從而降低了長(zhǎng)期的運(yùn)營(yíng)成本。

射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在專業(yè)化設(shè)計(jì)、高效率生產(chǎn)、精確控制、質(zhì)量穩(wěn)定性、操作簡(jiǎn)便、節(jié)省材料、安全性、適應(yīng)性強(qiáng)、維護(hù)成本低以及技術(shù)創(chuàng)新等方面。這些優(yōu)點(diǎn)使得射頻消融導(dǎo)管繞線機(jī)成為射頻消融導(dǎo)管生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。

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加工的線包旋轉(zhuǎn)直徑在220mm內(nèi),加工速度快,運(yùn)費(fèi)平穩(wěn),精度常,工廠應(yīng)用比較大,很多試驗(yàn)室也喜歡

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精密柔性羅氏線圈繞線機(jī)是一種用于精密柔性羅氏線圈繞制的專用設(shè)備。協(xié)普以實(shí)際項(xiàng)目為背景,通過(guò)對(duì)對(duì)柔性羅氏線圈繞制工藝的分解掌握,成功開發(fā)出高精密柔性羅氏線圈繞線機(jī).

   羅氏線圈繞線機(jī)并不屬于通用數(shù)控設(shè)備的行列,而是一種專用的非標(biāo)設(shè)備。對(duì)于此 類設(shè)備而言,主要體現(xiàn)在一個(gè)專用,既然專用就說(shuō)明市場(chǎng)需求不大,但又不可或缺。對(duì) 于設(shè)備制造商而言開發(fā)此類專用設(shè)備并不被青睞,成本控制難度很大。

加之目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)柔性羅氏線圈的廠家相對(duì)于設(shè)備的需求有限,同時(shí)要想控制好螺距精度與排列整齊度,設(shè)備的研發(fā)成本相對(duì)較高,市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)較大,同時(shí)對(duì)于設(shè)備用戶而言,其相應(yīng)的配套設(shè)備儀器都是一筆很大的投入。

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      協(xié)普以琴弦繞線機(jī)作為研究對(duì)象,采用模態(tài)分析法,首先在理論上探討了小型琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)的振動(dòng)原理及排線機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)原理。在原理分析的基礎(chǔ)上分別對(duì)小型銅絲繞線機(jī)構(gòu)中研究輾子軸與機(jī)架之間配合工作的減振特性的ADAMS模型進(jìn)行振動(dòng)分析,及利用ANSYS軟件對(duì)琴弦繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)能否正常工作進(jìn)行了模態(tài)分析。 通過(guò)分析分別得出琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)在正常工作狀態(tài)下的振動(dòng)特性從而優(yōu)化繞線機(jī)構(gòu)減振措施,同時(shí),通過(guò)分析細(xì)銅絲與數(shù)控在數(shù)控排線機(jī)構(gòu)正常工作狀態(tài)下力學(xué)特性,優(yōu)化應(yīng)用數(shù)控排線機(jī)構(gòu)于琴弦繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)的可行性。

漆包線生產(chǎn)工藝流程

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漆包線工藝流程:放線→退火→涂漆→烘焙→冷卻→收線

一、放線 在一臺(tái)正常運(yùn)行的漆包機(jī)上,操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分,調(diào)換放線盤使操作者付出很大的勞動(dòng)力,換線時(shí)接頭易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題及發(fā)生運(yùn)行故障。有效的方法是大容量放線。

     放線的關(guān)鍵是控制張力,張力大時(shí)不僅拉細(xì)導(dǎo)體,使導(dǎo)線表面失去光亮,還影響漆包線的多項(xiàng)性能。從外表上看,被拉細(xì)的導(dǎo)線,涂制出的漆包線光澤較差;從性能來(lái)看,漆包線伸長(zhǎng)率、回彈性、柔韌性、熱沖擊都受到影響。放線張力太小,線容易跳動(dòng)造成并線、線碰爐口。放線時(shí)最怕半圈張力大,半圈張力小,這樣不僅使導(dǎo)線松亂、扎斷,一段一段被拉細(xì),而且還會(huì)引起烘爐內(nèi)線的大跳動(dòng),造成并線、碰線故障。放線張力要均勻,適當(dāng)。

     在退火爐前安裝助力輪對(duì)張力的控制有很大幫助。軟銅線在室溫下其最大不延伸張力約為15kg/mm2,在400℃下最大不延伸張力約為7kg/mm2;在460℃下最大不延伸張力為4kg/mm2;在500℃下最大不延伸張力為2kg/mm2。在正常的漆包線涂制過(guò)程中,漆包線的張力要明顯小于不延伸張力,要求控制在50%左右,放線張力控制在不延伸張力的20%左右。

特殊的微型永磁脫扣器線圈繞線機(jī)

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        如圖所示,此微型永磁脫扣器線圈,被ABB,伊頓EATON穆勒的緊湊型斷路器廣泛應(yīng)用,結(jié)構(gòu)緊湊,在一尺寸微小的金屬結(jié)構(gòu)支架上,繞制一個(gè)與此金屬結(jié)構(gòu)件彼此封閉的吸合線圈,看似簡(jiǎn)單,但其設(shè)計(jì)工藝性極強(qiáng),所以一直成為業(yè)界企業(yè)在此類產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的行業(yè)壁壘。

        協(xié)普?繞線機(jī)以專業(yè)專注之姿態(tài),蒙國(guó)內(nèi)斷路器行業(yè)技術(shù)先進(jìn)客戶之信任,全力以赴,成功逆向破解此一工藝流程,助力協(xié)普?繞線機(jī)的客戶將此產(chǎn)品順利國(guó)產(chǎn)化。

        


精密電流互感器繞線機(jī)的研發(fā)背景與特點(diǎn)

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?          精密電流互感器繞線機(jī)的研發(fā)背景與特點(diǎn)

電流互感器中線圈的精度是非常重要的,因?yàn)樗苯佑绊懙诫娏鳒y(cè)量的準(zhǔn)確性和電力系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。線圈精度的具體重要性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

電能計(jì)量:在電力系統(tǒng)中,準(zhǔn)確測(cè)量電流是計(jì)算能量消耗的關(guān)鍵。如果電流互感器中的線圈不準(zhǔn)確,將導(dǎo)致電能測(cè)量錯(cuò)誤,可能導(dǎo)致能源成本的錯(cuò)誤計(jì)算,對(duì)電力公司和消費(fèi)者都可能產(chǎn)生財(cái)務(wù)影響。

故障檢測(cè):電流互感器用于監(jiān)測(cè)電流水平,以偵測(cè)電力系統(tǒng)中的異常情況,如短路、過(guò)載等。如果線圈的精度不高,可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)潛在故障的誤報(bào)或忽略,從而影響電力系統(tǒng)的可靠性。

        
                                        

過(guò)電流保護(hù):電流互感器在過(guò)電流保護(hù)裝置中扮演關(guān)鍵角色,用于檢測(cè)過(guò)電流事件并觸發(fā)斷路器或其他保護(hù)設(shè)備。線圈的精度直接影響是否能夠準(zhǔn)確偵測(cè)到過(guò)電流情況,確保電力系統(tǒng)的安全性。

負(fù)載管理:電力系統(tǒng)的負(fù)載管理需要準(zhǔn)確測(cè)量電流,以便進(jìn)行合理的負(fù)載分配和調(diào)整。如果線圈的精度不高,可能導(dǎo)致不平衡的負(fù)載分布,影響電力系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。

自動(dòng)化控制:在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中,自動(dòng)化控制系統(tǒng)依賴于準(zhǔn)確的電流測(cè)量數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整和控制。線圈的精度對(duì)于系統(tǒng)的響應(yīng)速度和性能至關(guān)重要。

波形分析:電流互感器還用于電力質(zhì)量分析,包括諧波分析等。線圈的精度決定了對(duì)電流波形的準(zhǔn)確分析,有助于解決電力質(zhì)量問(wèn)題。

總之,線圈精度對(duì)于電流互感器的性能和應(yīng)用至關(guān)重要。高精度的線圈可以確保電流測(cè)量的準(zhǔn)確性,從而維護(hù)電力系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和效率。因此,在選擇和使用電流互感器時(shí),確保線圈的精度符合應(yīng)用需求是非常重要的。