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協(xié)普?繞線機發(fā)布分頻器電感專用繞線機

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                               協(xié)普?繞線機發(fā)布分頻器電感專用繞線機

        在日常生活中,你是否會注意到汽車上不止有一個喇叭呢?而且造價越昂貴的汽車上的喇叭也就越多。按正常人的思維,汽車只要有一個喇叭能發(fā)出聲音訊號就行,多的喇叭是為什么呢?原因很簡單,比如轉(zhuǎn)向燈和警示的喇叭聲是完全不同的,發(fā)出的聲音頻率不同,高音和低音要使用的揚聲器的聲音范圍自然也不同。單個揚聲器無法播放全頻率的聲音,一種聲音可能需要多種頻道的聲音組合起來才能達(dá)到明確提示人們的效果。

        于是,為了讓每一個揚聲器都發(fā)出適合它的音頻,就要用到分頻器這樣的工具。分頻器用簡單的話來說就是用電容與分頻器繞線機繞制的分頻器電感線圈組成的濾波電路,用電容過濾低頻留高頻給高音揚聲器,而用分頻器繞線機繞制的分頻器電感過濾高底留低頻給低音揚聲器,這樣就把一段聲音中的不同頻段的聲音信號區(qū)分開來。它有著不同的聲音頻率通道,高頻率聲音通道只能通過高頻率聲音,中低頻率聲音同理。將聲音區(qū)分后再將聲音放入相應(yīng)的聲音放大器中放大聲音并播放,最終就能得到我們想要的最準(zhǔn)確的音頻。

                            

         分頻器分為兩類,一是功率分頻器,二是電子分頻器。

         功率分頻器是設(shè)置在音箱中的,音箱中的功率放大器先將聲音功率放大,再由功率分頻器將其分為高中低三段音頻信號,最后送到不同揚聲器中播放。這種功率分頻器的優(yōu)點就是連接和使用簡單便捷,但它的缺點也很明顯,那就是它的消耗功率大且參數(shù)偏離值大,聲音頻率的誤差大,它的誤差是與揚聲器的阻抗有關(guān),因此不方便調(diào)整。

         為了更加靈活地播放音頻,我們就生產(chǎn)出了電子分頻器。電子分頻器是先將音頻信號進(jìn)行區(qū)分,再放到不同的功率放大器中放大,最后再送到相應(yīng)揚聲器中。電子分頻器的優(yōu)點是損耗小,便于調(diào)整。功率放大器和揚聲器直接連接,揚聲器單元之間的干擾小,高中低的信號頻率獨立出來,信號的頻率干擾小更準(zhǔn)確,音質(zhì)也更清晰。這種缺點是區(qū)分后的聲音頻率每個都要有獨立的功率放大器,造價高且電路相對復(fù)雜。

         這里我們著重講的是電子分頻器,通過以上內(nèi)容我們大致了解了一些,接下來是更加深入分析它的特點。

         現(xiàn)在的音箱種類多而復(fù)雜,要使用的電子分頻器也要靈活多變,比如2分頻、3分頻、4分頻等,顧名思義就是將音頻的頻率分為幾檔。

         使用分頻器也在一定程度上保證了揚聲器的工作效率。因為不同的揚聲器的工作頻率是不同的,不同頻率的音頻得用口徑不同的揚聲器才能播放出好的效果,例如低頻聲音用口徑大的揚聲器效果更好,而中頻相反要用口徑小的揚聲器。如此種類多樣的揚聲器為了高效率高安全地工作,就得用電子分頻器為其提供合適的音頻,分頻器除了分頻聲音外還能保護(hù)好揚聲器,在這個過程中,專業(yè)的分頻器電感繞線機繞制的優(yōu)質(zhì)分頻器電感功不可沒。

                                        

         當(dāng)然最根本的就是通過對電子分頻器的使用來增加聲音的層次感。幾個音箱如果播放全頻信號,不同音箱因為揚聲器的差異播放出來的效果不同,聲音會雜亂模糊不清,多種重疊在一塊影響人的聽感。分頻后的聲音能使不同的音箱發(fā)出不同并且合適的聲音,聲音的頻率不重復(fù),聲音也不會相互干擾,人們就會聽的更清楚,感受更深刻了。

         有優(yōu)也會有弊,電子分頻器也不是完全適合所有情況使用的。例如不同揚聲器使用的音頻不同,對于人們來說用電子調(diào)頻器將音頻分為每個揚聲器都合適的音頻是十分困難的。這需要非常細(xì)心和耐心。因此使用電子分頻器時大多都會使用分頻、3分頻、4分頻,4頻器以上就會過于復(fù)雜無意義了,對音響師也是一大挑戰(zhàn)。

         電子分頻器的使用會嚴(yán)格固化住每個音箱的工作頻率,限制住音箱的使用效能,浪費音箱原本的功能。例如一個音箱原本可以運用超寬的音頻,發(fā)出響亮的聲音,運用電子分頻器后可能會將音箱的一部分切除,使得音箱只能發(fā)出高中低中的一種,雖然音色會更好,但也浪費掉的音箱原本的優(yōu)勢條件。如果人們需要更響亮的聲音而不是更有韻味的聲音,那么還是不使用電子分頻器較好。

         電子分頻器操作不當(dāng)會使得音箱損壞。上文說過使用分頻器也在一定程度上保證了揚聲器的工作效率,保護(hù)好揚聲器。一個音箱分頻器的分頻器電感,通過用來過濾高頻信號而留下低頻信號,使用不帶鐵芯的空芯線圈和有鐵芯的線圈,至于分頻的頻率與電感量有直接的關(guān)系,電感量越大,分頻頻率就可以越低,低音效果也就越好,但是作為工業(yè)產(chǎn)品,要繞制理想的分頻器線圈,則要求在成本可控的前提下要求電感值數(shù)值要準(zhǔn),一致性要高,還有就是自身的直流電阻低,這樣才能保證低頻不易飽和失真。

         我們協(xié)普繞線機應(yīng)行業(yè)需求,對此開發(fā)針對性的分頻電感繞線機,可以高效率低成本的的繞制大電感量的分頻器線圈,我們開發(fā)的分頻器電感繞線機繞制線圈排列整齊,電感量大而且一致性好,相比一般的繞線機在同等電感量的要求下可以節(jié)省漆包線,而且有自動剝漆與自動斷線的功能,不但使繞線與剝漆兩道工序合并成一道工序,而且很大程度上降低了對熟練人工的依賴,工機器調(diào)試好后,人工只需要將骨架裝到機器上,繞制,剝漆,斷線都是繞線機自動高質(zhì)量高效率完成,然后人工只需取下線圈即可。

         如果您希望能在分頻器電感線圈的繞制過程中節(jié)員增效,歡迎聯(lián)系我們。


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         光纖有很多優(yōu)點,通信容量大,傳輸距離遠(yuǎn),光纖損耗低,抗電磁干擾,無輻射,壽命長等等,所以在通信領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,尤其是.制導(dǎo)通信方面有著極好的應(yīng)用前景, 但是制導(dǎo)光纖線包由于需要長距離無缺陷繞制,但由于光纖表面比較光滑、性質(zhì)較脆易斷裂,還有就是受殘余應(yīng)力產(chǎn)生的微彎會使信號衰減等,所以較其他纖維更難纏繞,使得長距離無缺陷快速光纖自動纏繞成為一項重大課題.REPOSAL?繞線機作為專業(yè)的纏繞工藝解決方案提供商,多年來一直就制導(dǎo)光纖線包精密纏繞開展工藝課題研究.目前已取得較好的成果并落地,REPOSAL?繞線機研發(fā)的制導(dǎo)光纖線包專用繞線機可以根據(jù)工藝要求,設(shè)定可可靠的工藝指令信息,并準(zhǔn)確執(zhí)行控制命令, 最終完成長距離無缺陷制導(dǎo)光纖線包纏繞.在整個課題研究中,我們重點解決了制導(dǎo)光纖線包纏繞系統(tǒng)的三個難題: 張力控制.繞線系統(tǒng),饋線系統(tǒng),并展開如下文。

                  

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        線導(dǎo)導(dǎo)彈的光纖制導(dǎo)是利用特殊光纖在導(dǎo)彈與發(fā)射裝置之間,雙向傳輸信息和控制信號來完成對受控導(dǎo)彈的閉環(huán)制導(dǎo)控制。

        光纖制導(dǎo)屬于遙控制導(dǎo)中的有線制導(dǎo),其優(yōu)點不但是精度高、抗干擾能力強,可以可以裝備光纜軸、微型攝像機等,導(dǎo)彈發(fā)射后尾部便會釋放出光纖,可對導(dǎo)彈進(jìn)行控制和獲取目標(biāo)信息。

         光纖的纏繞與釋放技術(shù)是光纖制導(dǎo)的關(guān)鍵技術(shù),目前我國在光纖卷繞生產(chǎn)中尚未實現(xiàn)自動化生產(chǎn),對繞制技術(shù)人員的熟練程度依賴非常高,纏繞過程中的跨匝工序仍以人工操作為主,生產(chǎn)效率低,差錯機率高,一致性低。

                                      光纖的高速釋放除了通過其它途徑來解決外,一個重要的途徑就是通過光纖纏繞來保證光纖的順利釋放.光纖纏繞技術(shù)是指針對光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的要求,把光纖纏繞在線軸上的技術(shù)。鑒于光纖較一般纖維的獨特性質(zhì),以及光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的特殊用途,使得光纖纏繞成為一項復(fù)雜的技術(shù)難題。在實現(xiàn)自動化繞制過程中,與光纖自身性質(zhì)有關(guān)的技術(shù)難點主要有如下幾方面:

協(xié)普?繞線機成功實現(xiàn)無骨架毛細(xì)管式磁性液體加速度傳感器的線圈制備工藝

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磁性液體既能像液體一樣流動,又能像固體磁性材料一樣被磁場吸引的膠體溶液,如果在納米級的固體磁性顆粒周圍包覆一層能夠防止固體顆粒相互結(jié)合的表面活性劑,那么磁性液體就具有足夠的穩(wěn)定性,在重力和磁場的長期作用下也不會發(fā)生團(tuán)聚和沉降。

特別是磁性液體中的非磁性物質(zhì)在非均勻磁場中會受到一個指向弱磁場區(qū)域的磁場力,這使得許多磁性液體加速度傳感器便可基于該種特性而設(shè)計。

         

  這些特性使得磁性液體加速度傳感器與傳統(tǒng)加速度傳感器相比具有無磨損,靈敏度高,結(jié)構(gòu)簡單等諸多優(yōu)點。

然而現(xiàn)有磁性液體加速度傳感器大多采用了固體質(zhì)量塊作為非磁性物質(zhì),并利用線圈檢測不同加速度情況下電感的變化來獲得輸出信號,但其缺點是導(dǎo)致磁路復(fù)雜,傳感器穩(wěn)定性較差。

新的解決方案應(yīng)運而生-采用毛細(xì)管式的磁性液體加速度傳感器,穩(wěn)定性好、磁路簡單、測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠且使用時效長。



協(xié)普繞線機?發(fā)布精密同步繞線機

協(xié)普繞線機?發(fā)布精密同步繞線機

         蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司發(fā)布高速精密同步繞線機

條形線圈:指長徑比較大的線圈,分為剛性骨架與柔性骨架,在其繞制工藝中,主要特點有以下,一是其夾持需要兩端夾持.二是因其長徑比較大,相應(yīng)扭轉(zhuǎn)剛性較小,所以需要夾持兩端角速度同步,協(xié)普因應(yīng)此類線圈工藝要求,成功開發(fā)了高速精密同步繞線機,此款繞線機夾持兩端精確同步,繞線軸轉(zhuǎn)速快,可顯著提高此類條形線圈的繞制效率.
 協(xié)普?在分頻器繞線機的優(yōu)勢

協(xié)普?在分頻器繞線機的優(yōu)勢

協(xié)普公司在分頻器線圈繞線機領(lǐng)域投入了大量的研發(fā)精力,取得了一系列顯著的成果。

 

在繞線精度方面,通過對排線機構(gòu)和控制系統(tǒng)的深入研究與優(yōu)化,協(xié)普的分頻器線圈繞線機能夠?qū)⒗@線精度控制在極小的誤差范圍內(nèi)。例如,對于線徑較細(xì)的導(dǎo)線,繞線機可以精確地按照設(shè)定的匝數(shù)和排列方式進(jìn)行繞制,確保每一圈導(dǎo)線的位置精度達(dá)到±0.05毫米,極大地提高了線圈的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性,使得分頻器在音頻信號處理中能夠更加精準(zhǔn)地實現(xiàn)分頻功能。

 

在繞線效率提升上,協(xié)普公司研發(fā)了獨特的高速繞線技術(shù)。通過采用先進(jìn)的電機驅(qū)動系統(tǒng)和高效的傳動裝置,繞線機的繞線速度相比傳統(tǒng)機型提高了 30%。同時,結(jié)合智能的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷繞線,大大縮短了單個線圈的繞制時間。以一款常見的分頻器線圈為例,原來手工繞制需要 10 分鐘左右,而使用協(xié)普的繞線機僅需 3 - 4 分鐘,顯著提高了生產(chǎn)效率,為大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力支持。

 

在多功能性方面,協(xié)普的分頻器線圈繞線機具備強大的適應(yīng)性。通過設(shè)計可更換的繞線模具和靈活的參數(shù)調(diào)整功能,能夠繞制多種不同規(guī)格、形狀和參數(shù)要求的分頻器線圈。無論是小型化的音頻設(shè)備用分頻器線圈,還是大型專業(yè)音響系統(tǒng)中的分頻器線圈,都能在同一臺繞線機上實現(xiàn)高質(zhì)量的繞制。例如,對于不同內(nèi)徑、外徑和高度要求的線圈骨架,繞線機都可以通過簡單的模具更換和參數(shù)設(shè)置,快速切換生產(chǎn)模式,滿足多樣化的市場需求。

 

此外,協(xié)普公司還注重繞線機的操作便捷性和智能化程度的研究。研發(fā)了簡潔易懂的人機交互界面,操作人員只需經(jīng)過簡單培訓(xùn),即可熟練掌握操作方法。同時,繞線機還具備智能故障診斷和預(yù)警功能,能夠?qū)崟r監(jiān)測繞線過程中的各項參數(shù),一旦出現(xiàn)異常情況,如導(dǎo)線斷裂、繞線張力異常等,會立即發(fā)出警報并提示故障原因,方便操作人員及時處理,減少生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞的風(fēng)險。