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繞線機(jī)選型

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  廣義上的繞線機(jī)是指將連續(xù)條狀卷材進(jìn)行纏繞處理,繞制到各種卷軸上的機(jī)器,這種連續(xù)卷材可以各種絲,線,繩,帶狀的材料。狹義上的繞線機(jī)則主要是指繞制各種漆包線線圈的機(jī)器,這些線圈可能是變壓器,繼電器,電感線圈,電流互感器,各種傳感器,這些線圈在我們生活中隨處可見,共同的特點(diǎn)就是用漆包線繞制而成,不同的是根據(jù)設(shè)計(jì)要求,及工業(yè)化產(chǎn)品的成本及效率要求,其繞制工藝各不相應(yīng),所以衍生出各種不同的繞線機(jī),我們?cè)诠倬W(wǎng)上展示的僅僅是一部分常規(guī)的繞線機(jī),還有一些是屬于定制型的,或是特殊行業(yè)則沒有展示,如需要了解,可聯(lián)系我們。

線圈在我們的生活可隨處可見,比如家庭中的電表,有計(jì)量感應(yīng)線圈,斷路器中的脫扣線圈,小區(qū)的變壓器線圈,工業(yè)自動(dòng)化中的各種電機(jī)線圈,各種傳感器線圈,小汽車上的啟動(dòng)線圈,點(diǎn)火線圈,動(dòng)車上的動(dòng)力電機(jī)線圈等等,毫不夸張的說,我們生活在一個(gè)線圈的世界,線圈如此之多,對(duì)應(yīng)繞制的繞線機(jī)各不相同,所以繞線機(jī)對(duì)于電氣世界的重要性,就如同車床對(duì)于機(jī)械世界的重要性。

繞線機(jī)的種類如此之多,如果你不熟悉,那些選型就成了一個(gè)很大的問題,我們現(xiàn)從幾個(gè)方面做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

一是繞制方式,一般分為平行繞線機(jī)環(huán)形繞線機(jī),飛叉繞線機(jī)

   平行繞線機(jī):大部分的圓柱狀線圈與矩形線圈,漆包線與漆包線之間都是是近似平行的,這種繞線機(jī)的主體結(jié)構(gòu)都是一個(gè)電機(jī)控制繞線軸,另一個(gè)電機(jī)控制排線軸,兩個(gè)軸以插補(bǔ)關(guān)系配合運(yùn)動(dòng),繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,排線軸則移動(dòng)一個(gè)相應(yīng)的距離。

平行繞線機(jī)根據(jù)出軸的方向有兩種不同的布局,一種是右側(cè)出軸,單軸機(jī)絕大多數(shù)采用這種出軸方向,因?yàn)樵诶@制過程中有利于右利手操作,更重要的是,操作者可以很輕松的觀察繞制的排列情況,對(duì)于要求高的線圈這一點(diǎn)尤其重要。還有一種則是正面出軸,則是因?yàn)樾枰哳l率裝卸線圈骨架的原因,正面出軸的優(yōu)點(diǎn)在于拆卸骨架時(shí)是朝操作者本人胸前方向拉,裝骨架時(shí)則是由操作者正前方推,所以比較省力,但其缺點(diǎn)是由于目光的集聚效應(yīng),比較難以實(shí)時(shí)的觀察線圈的繞制質(zhì)量。

正面出軸適合的高頻率的裝卸主要是因?yàn)榫€圈的匝數(shù)決定的,比如一臺(tái)繞線機(jī)的工藝轉(zhuǎn)速是3000RPM,每秒鐘則可以繞50匝,如果一個(gè)線圈的匝數(shù)只有100匝,則啟動(dòng)后兩秒即可繞制完成,比如喇叭音圈就是這種典型的線圈,這種線圈的機(jī)器稼動(dòng)率相對(duì)較低,裝卸周期占整個(gè)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)周期比較大,所以裝卸頻率就非常高,但是它的匝數(shù)少,通過控制繞線機(jī)的工藝剛性與控制精度是可以保證繞制良品率的,所以這種產(chǎn)品整個(gè)行業(yè)都會(huì)采用正面單軸繞線機(jī)。

同樣是正面出軸繞線機(jī),如果我的線圈匝數(shù)達(dá)到3000匝呢,同樣是3000RPM的繞線轉(zhuǎn)速,則會(huì)采用正面出兩軸的繞線機(jī),啟動(dòng)后一分鐘繞制完兩個(gè)線圈,然后熟練操作者用約10秒的時(shí)間可以完成兩個(gè)產(chǎn)品的裝卸,在繞制的一分鐘時(shí)間內(nèi),可以操作另一臺(tái)同樣是正面兩軸的繞線機(jī)的拆卸,并帶其它整理工作。這是基于實(shí)際工效作出的選擇,同理,如果我的線圈匝數(shù)是5000匝呢,則會(huì)選用四軸的正面出軸繞線機(jī)。

以上為平行繞線機(jī)的簡(jiǎn)單介紹,另外,張力控制,工藝剛性,控制精度,裝夾方式等另行介紹。

二是環(huán)形繞線機(jī),環(huán)形繞線機(jī)是指線圈骨架是封閉的圓環(huán),我們要在封閉的圓環(huán)上呈放射狀的繞制漆包線,典型的產(chǎn)品就是互感器,用來感應(yīng)通過環(huán)形線圈中心的電流,其主要特點(diǎn)是漆包線直徑較小,但是匝數(shù)較多,這種應(yīng)用非常久遠(yuǎn),在最初的工藝路線中,是由人手工完成,先將漆包線繞制在一個(gè)圓柱的工字輪上,再由操作者人手工拿著這個(gè)工字輪在圓環(huán)內(nèi)外纏繞。

后來人們改進(jìn)工藝,將這個(gè)工字輪裝在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)上,這個(gè)環(huán)會(huì)有開口,再將圓環(huán)骨架置于這個(gè)開口環(huán)中,開口環(huán)帶著工字輪轉(zhuǎn)動(dòng),漆包線自動(dòng)就繞制到圓環(huán)骨架了。

再隨著成本壓力,人們需要設(shè)計(jì)更小的環(huán)形線圈,那這種開口環(huán)帶著工字輪穿過圓環(huán)骨架的方式需要較大的圓環(huán)中間的空間,顯然達(dá)不到要求,人們就將開口環(huán)設(shè)計(jì)成可打開的封閉環(huán),然后沿外圓柱面開一條儲(chǔ)線槽,先將漆線圈繞制到這個(gè)儲(chǔ)線槽,這個(gè)帶儲(chǔ)線槽的開口環(huán)于是有有了新的名字-儲(chǔ)線環(huán),在在儲(chǔ)線環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)再以不同的方式釋放儲(chǔ)線槽內(nèi)的漆包線到圓環(huán)骨架,這種設(shè)計(jì)最大限度的縮小了圓環(huán)骨架的規(guī)格及漆包線規(guī)格,使得材料消耗大大減少,設(shè)計(jì)有了更大的自由度,

而這種環(huán)形繞線機(jī)的漆包線釋放方式有三種,一種是用一個(gè)梭狀構(gòu)件的帶線器,與儲(chǔ)線環(huán)的釋放側(cè)用燕尾槽的方式配合,使帶線器可以在繞制過程中沿儲(chǔ)線環(huán)周向滑動(dòng),這種方式適合于比較細(xì)的漆包線,因?yàn)樵谄岚€經(jīng)過帶線器釋放的過程中,漆包線在帶線器上有一個(gè)方向上的回折,這個(gè)回折的曲率較大,較粗的漆包線就不合適。而這種環(huán)形繞線機(jī)我們定義為邊滑式繞線機(jī),取帶線器在儲(chǔ)線環(huán)側(cè)邊滑動(dòng)之義。

那對(duì)于相對(duì)較粗的漆包線怎么釋放呢,人們有了對(duì)應(yīng)的方案,在儲(chǔ)線環(huán)外圓面以凹字型的方式回繞一根同步帶,讓漆包在在釋放側(cè)壓在儲(chǔ)線環(huán)與同步帶之間,這種方式的繞制過程中,漆包線的折返曲率相邊滑式就小了很多,另外,這種方式因?yàn)橥綆c儲(chǔ)線環(huán)之間的壓力較大,所以不適合較細(xì)的漆包線,較細(xì)的漆包線在儲(chǔ)線環(huán)與同步帶之間非常容易因壓力與摩擦力過大斷裂。我們稱這種環(huán)形繞線機(jī)叫皮帶式環(huán)形繞線機(jī),它還有一個(gè)明顯的缺點(diǎn),漆包線在同步帶與儲(chǔ)線環(huán)的壓力中釋放,如果壓力過大,即使我們將儲(chǔ)線環(huán)處理的非常光滑,還是可能會(huì)出現(xiàn)擦傷漆包線絕緣層,但是壓力過小,則不能使漆包線纏繞的緊崩,這對(duì)電感,一致性,成本都有影響,尤其是更粗的漆包線。很顯然,我們需要更粗漆包線的纏繞解決方案。

齒輪式環(huán)形繞線機(jī)因此出現(xiàn),我們將儲(chǔ)環(huán)形分成兩個(gè)部分,除原來的儲(chǔ)線環(huán)外,分離出一個(gè)齒輪驅(qū)動(dòng)環(huán),在儲(chǔ)線階段,由驅(qū)動(dòng)環(huán)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)線環(huán)儲(chǔ)線,而在釋放階段,由驅(qū)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)一個(gè)帶線器,將儲(chǔ)線環(huán)中的漆包帶拖拽出來,拖拽時(shí)儲(chǔ)線環(huán)內(nèi)側(cè)計(jì)一個(gè)摩擦機(jī)構(gòu),由此機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)漆包線的纏繞張力,此結(jié)構(gòu)由此解決了更粗漆包線的纏繞問題,但是它有幾個(gè)缺點(diǎn),一是因?yàn)轵?qū)動(dòng)環(huán)為齒輪結(jié)構(gòu),不管是開口式的大齒輪還是可拆卸的大齒輪,都會(huì)導(dǎo)致它的轉(zhuǎn)速不會(huì)高,第二是釋放時(shí)實(shí)際是由帶線器帶動(dòng)漆包線拖拽儲(chǔ)線環(huán),所以漆包線需要一定的拉伸強(qiáng)度,決定了無法適用于較細(xì)的漆包線。

以上為齒輪式環(huán)形繞線機(jī)及其三種結(jié)構(gòu)的介紹。

飛叉式繞線機(jī):

飛叉式繞線機(jī)與平行式繞線機(jī)的最大不同點(diǎn)在于,平行繞線機(jī)是繞線骨架在旋轉(zhuǎn),漆包線連續(xù)釋放于骨架,而飛叉繞線機(jī)則是骨架不旋轉(zhuǎn),漆包線圍繞骨架纏繞,它主要適應(yīng)于骨架不宜旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,比如外繞式電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈,U形互感器線圈,C形互感器線圈,較長(zhǎng)的柔性骨架的繞制。

  根據(jù)排線方式的不同,分為平行式飛叉繞線機(jī)與旋轉(zhuǎn)式飛叉繞線機(jī),平行飛叉繞線機(jī)是排線為直徑擺動(dòng),應(yīng)用于U形互感線圈,或較長(zhǎng)的柔性骨架的繞制,而旋轉(zhuǎn)式飛叉繞線機(jī)排線是骨架有擺動(dòng)。

   以上為常規(guī)繞線機(jī)的簡(jiǎn)單介紹,具體到選型的時(shí)候,還要結(jié)合產(chǎn)品的要求,比如同樣的環(huán)形線圈,互感器環(huán)形線圈的特點(diǎn)是漆包線直徑小但是匝數(shù)多,而共模電感則需要兩側(cè)線圈排列整齊一致電感一致。比如同樣是平行繞制的線圈,在民用繼電器線圈中的要求就很低,線圈可要可以在骨架骨大致致平整可以,但是同樣是平行繞制的線圈,光纖制導(dǎo)線圈則需要在長(zhǎng)達(dá)幾十公里的光纖纏繞過程中,全部要求恒張力整列,所以兩者的要求其實(shí)相差很遠(yuǎn)。

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協(xié)普?大型電力變壓器繞線機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)

   在制造電力變壓器的時(shí)候,繞制變壓器線圈是一個(gè)超重要的步驟,你想想,變壓器線圈繞得更牢靠、整齊一點(diǎn),變壓器的強(qiáng)度和防護(hù)短路能力都能大大提高。但現(xiàn)在的變壓器繞線機(jī)大多都得靠人工來對(duì)線圈進(jìn)行額外整理,整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率也不高,所以,研發(fā)一臺(tái)優(yōu)秀的大型變壓器繞線機(jī)對(duì)我們公司來說是至關(guān)重要的事情。

                                   

    我們對(duì)變壓器繞線機(jī)的主軸技術(shù)、壓緊力與繞組質(zhì)量之間的關(guān)系以及壓緊力的控制等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入研究。根據(jù)變壓器繞制原理和工藝流程,我們提出了一整套大型變壓器繞線機(jī)的整體設(shè)計(jì)方案,包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制。從機(jī)械上來說,我們簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)變壓器繞線機(jī)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。而在電氣控制方面,我們確保電機(jī)啟停時(shí)的穩(wěn)定性,保證繞組線圈在繞制過程中的松緊度均勻。對(duì)于變壓器繞線機(jī)的核心部件——主軸系統(tǒng)和壓緊裝置,我們進(jìn)行了類型和參數(shù)的計(jì)算和選擇。通過壓緊裝置,我們能夠在變壓器繞組線圈繞制的過程中提供實(shí)時(shí)的軸向和輻向壓緊力,這對(duì)于提高繞組的緊密度非常有效。

    我們還利用了有限元對(duì)繞線機(jī)的輻向壓緊裝置進(jìn)行了靜力學(xué)分析,并根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。我們發(fā)現(xiàn),隨著繞組層數(shù)和匝數(shù)的增加,所需的軸向和輻向壓緊力也會(huì)相應(yīng)變化。通過分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),我們發(fā)現(xiàn)在繞制質(zhì)量要求范圍內(nèi),繞制壓緊力有一個(gè)最大值和一個(gè)最小值,而將繞制壓緊力與層數(shù)及匝數(shù)近似成正比關(guān)系是最合理的選擇。

    我們公司開發(fā)的大型變壓器繞線機(jī)已經(jīng)初步調(diào)試完畢并投入市場(chǎng)。經(jīng)過測(cè)試,這臺(tái)變壓器繞線機(jī)各項(xiàng)性能參數(shù)都符合設(shè)計(jì)要求,運(yùn)行穩(wěn)定高效。它能繞制出緊密規(guī)整的變壓器繞組線圈,而且得到了市場(chǎng)的充分肯定。

   電力變壓器作為電網(wǎng)設(shè)備,通過變壓器繞組線圈間的電磁感應(yīng)進(jìn)行電壓的轉(zhuǎn)換。隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展,對(duì)變壓器的制造水平提出了更高的要求,市場(chǎng)需要更節(jié)能、高效的變壓器。因此,變壓器制造工藝的優(yōu)化顯得尤為關(guān)鍵質(zhì)量和性能都取決于工藝設(shè)備。變壓器繞線機(jī)的技術(shù)水平直接反映了變壓器的制造水平。因此,加快變壓器繞線機(jī)的開發(fā)是提高變壓器性能的重要保障。

 協(xié)普?繞線機(jī)成功為電鏡繞組工藝提供有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案

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掃描電子顯微鏡中的漆包線繞組

掃描電子顯微鏡其主要組成部分:電子光學(xué)系統(tǒng)、信號(hào)收集處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、圖像處理顯示和記錄系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。而其中核心部分為電子光學(xué)系統(tǒng),其主要由電子槍、電磁聚光鏡、光闌、掃描系統(tǒng)、消像散器、物鏡和各類對(duì)中線圈組成.

         協(xié)普?繞線機(jī)作為專業(yè)的精密繞線方案解決供應(yīng)商,我們重點(diǎn)關(guān)注其中電磁聚光鏡,物鏡及消像散器,因?yàn)槠渲饕考?gòu)成是漆包線繞組,而且其繞組的精度與一致性與掃描電子顯微鏡的成像質(zhì)量高度相關(guān)。

電磁透鏡線圈.

           

電磁透鏡主要是對(duì)電子束起約束匯聚作用,可以將它看作是光學(xué)中的凸透鏡。由于電子束在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的磁場(chǎng)中會(huì)受到洛倫茲力的作用,從而產(chǎn)生聚焦作用。所以能產(chǎn)生這種旋轉(zhuǎn)對(duì)稱而非均勻磁場(chǎng)并使得電子束聚焦成像的漆包線繞組線圈的質(zhì)量就顯得非常重要。

     磁透鏡中的漆包線繞組線圈,當(dāng)電流通過線圈的時(shí),極靴被磁化,并在心腔內(nèi)建立磁場(chǎng),對(duì)電子束產(chǎn)生聚焦作用。磁透鏡中的漆包線繞組有兩種,分別為聚光鏡漆包線繞組和物鏡漆包線繞組,靠近電子槍的透鏡是聚光鏡漆包線繞組,靠近試樣的是物鏡漆包線繞組。一般聚光鏡是強(qiáng)勵(lì)磁透鏡漆包線繞組,強(qiáng)勵(lì)磁透鏡漆包線繞組匝數(shù)多,呈圓柱狀多層排列,要求旋轉(zhuǎn)對(duì)稱性好

 協(xié)普?繞線機(jī)關(guān)于精密繞線機(jī)排線速度曲線控制的研究

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想象一下,你是一名線圈繞制工廠的負(fù)責(zé)人。您的工廠正在使用傳統(tǒng)的繞線機(jī),你們的線線機(jī)結(jié)構(gòu)合理,機(jī)械精度很高,電機(jī)也是采用的大品牌的電機(jī),但是在繞制精密線圈的時(shí)候,還是會(huì)有較高的不良率,你們認(rèn)真分析前改進(jìn)各種因素-設(shè)備結(jié)構(gòu),加工精度,工裝精度,骨架精度,漆包線品質(zhì),張力控制等等,但還是解決不了問題。但有告訴你,這不僅僅是硬件的問題,而是算法的問題,或許會(huì)讓你很吃驚。因?yàn)樵谀憧磥恚@線軸每轉(zhuǎn)運(yùn)一周,排線軸都有相應(yīng)的響應(yīng),但事實(shí)上,你或許沒有考慮過,在精密線圈的繞線過程中,排線導(dǎo)針在接接線圈兩端時(shí),速度的突然變化可能會(huì)導(dǎo)致線圈跨線、凸起。這些缺陷會(huì)線圈降低性能。

           

針對(duì)這一問題,我們提出了一種基于5段S型曲線的加減速方法。該算法采用在排線運(yùn)動(dòng)控制的末端和收尾線性加速或減速的方式,以期有助于減少線圈的缺陷。我們先是利用ADAMS軟件驗(yàn)證了該算法的可行性。軟件模擬了精密繞線線圈的運(yùn)動(dòng),得到了運(yùn)動(dòng)過程中的速度變化曲線和位移曲線。后來通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,這種在排線速度控制中采用S 形曲線的方法最多可將線圈缺陷降低 50%。這說明,5 段 S 形曲線運(yùn)動(dòng)控制算法是提高電動(dòng)精密線圈繞制過程精度和效率的一種很有前途的方法。通過使用該算法,線圈制造商可以降低線圈缺陷的風(fēng)險(xiǎn)并提高線圈的性能。 

協(xié)普?繞線機(jī)成功實(shí)現(xiàn)無骨架毛細(xì)管式磁性液體加速度傳感器的線圈制備工藝

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磁性液體既能像液體一樣流動(dòng),又能像固體磁性材料一樣被磁場(chǎng)吸引的膠體溶液,如果在納米級(jí)的固體磁性顆粒周圍包覆一層能夠防止固體顆粒相互結(jié)合的表面活性劑,那么磁性液體就具有足夠的穩(wěn)定性,在重力和磁場(chǎng)的長(zhǎng)期作用下也不會(huì)發(fā)生團(tuán)聚和沉降。

特別是磁性液體中的非磁性物質(zhì)在非均勻磁場(chǎng)中會(huì)受到一個(gè)指向弱磁場(chǎng)區(qū)域的磁場(chǎng)力,這使得許多磁性液體加速度傳感器便可基于該種特性而設(shè)計(jì)。

         

  這些特性使得磁性液體加速度傳感器與傳統(tǒng)加速度傳感器相比具有無磨損,靈敏度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)。

然而現(xiàn)有磁性液體加速度傳感器大多采用了固體質(zhì)量塊作為非磁性物質(zhì),并利用線圈檢測(cè)不同加速度情況下電感的變化來獲得輸出信號(hào),但其缺點(diǎn)是導(dǎo)致磁路復(fù)雜,傳感器穩(wěn)定性較差。

新的解決方案應(yīng)運(yùn)而生-采用毛細(xì)管式的磁性液體加速度傳感器,穩(wěn)定性好、磁路簡(jiǎn)單、測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠且使用時(shí)效長(zhǎng)。



協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布線導(dǎo)導(dǎo)彈制導(dǎo)光纖繞線機(jī)

協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布線導(dǎo)導(dǎo)彈制導(dǎo)光纖繞線機(jī)

                 協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布線導(dǎo)導(dǎo)彈制導(dǎo)光纖繞線機(jī)

        線導(dǎo)導(dǎo)彈的光纖制導(dǎo)是利用特殊光纖在導(dǎo)彈與發(fā)射裝置之間,雙向傳輸信息和控制信號(hào)來完成對(duì)受控導(dǎo)彈的閉環(huán)制導(dǎo)控制。

        光纖制導(dǎo)屬于遙控制導(dǎo)中的有線制導(dǎo),其優(yōu)點(diǎn)不但是精度高、抗干擾能力強(qiáng),可以可以裝備光纜軸、微型攝像機(jī)等,導(dǎo)彈發(fā)射后尾部便會(huì)釋放出光纖,可對(duì)導(dǎo)彈進(jìn)行控制和獲取目標(biāo)信息。

         光纖的纏繞與釋放技術(shù)是光纖制導(dǎo)的關(guān)鍵技術(shù),目前我國(guó)在光纖卷繞生產(chǎn)中尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),對(duì)繞制技術(shù)人員的熟練程度依賴非常高,纏繞過程中的跨匝工序仍以人工操作為主,生產(chǎn)效率低,差錯(cuò)機(jī)率高,一致性低。

                                      光纖的高速釋放除了通過其它途徑來解決外,一個(gè)重要的途徑就是通過光纖纏繞來保證光纖的順利釋放.光纖纏繞技術(shù)是指針對(duì)光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的要求,把光纖纏繞在線軸上的技術(shù)。鑒于光纖較一般纖維的獨(dú)特性質(zhì),以及光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的特殊用途,使得光纖纏繞成為一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)難題。在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化繞制過程中,與光纖自身性質(zhì)有關(guān)的技術(shù)難點(diǎn)主要有如下幾方面:

協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布代碼式示教型繞線機(jī)控制系統(tǒng)

協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布代碼式示教型繞線機(jī)控制系統(tǒng)

               線圈智能制造解決方案提供商協(xié)普?繞線機(jī)面向線圈繞制企業(yè)重磅推出其更加開放、智能、高度自主運(yùn)行的新一代代碼編程式示教型繞線機(jī)控制系統(tǒng)——協(xié)普?繞線機(jī)SP500-R5系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)對(duì)話框式繞線機(jī)控制系統(tǒng),SP500-R5系統(tǒng)在運(yùn)行邏輯、技術(shù)架構(gòu)、功能實(shí)現(xiàn)等方面實(shí)現(xiàn)了重大突破,具有“代碼編程、流程靈活、即編即得”等三大顯著特點(diǎn)。

                       

                         SP500-R5系統(tǒng)秉承“開放、智能”的理念,在基于傳統(tǒng)對(duì)話框式繞線機(jī)控制系統(tǒng)功能之上,融合繞線工廠實(shí)際需求,致力于實(shí)現(xiàn)線圈繞制工藝編程流程從傳統(tǒng)參數(shù)對(duì)話框填制到代碼示教型編程的重大創(chuàng)新和升級(jí)。

        協(xié)普?繞線機(jī)SP500-R5系統(tǒng)是結(jié)合時(shí)代進(jìn)步、洞察用戶需求的匠心之作,圍繞線圈繞制企業(yè)對(duì)于柔性化生產(chǎn)越來越迫切的需求。

簡(jiǎn)潔指令集、特制功能鍵盤、代碼編程、即編即得、手持示教,將極大助力線圈繞制企業(yè)生產(chǎn)過程高度柔性化,推進(jìn)線圈企業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化水平提升,為客戶帶來“成本優(yōu)化、減少人力、安全平穩(wěn)”等重要價(jià)值。